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布袋除尘器老化原因和检查事项
布袋除尘器使用前就注意的问题：含尘气体进入到布袋除尘器的箱体后，粉体产生的惯性、扩散、粘附、静点等作用使之粉尘附着在布袋的表面，骨架在清洁的气体穿过布袋的空隙从净化器室排出，布袋除尘器上的粉尘在通过反吹或者振击的作用脱离布袋而堕入料斗之中从布袋过滤器的工作原理出发，工作阻力在一定的范围内随着粉尘在布袋上的增加，阻力的变化也会造成布袋除尘器设备透风量的波动，对于粉尘的分离也有着较大的影响。布袋除尘器一般在操作时候的烟气温度要高于露点温度的10度以上。要不然，一但结露，大量的粉尘就会粘附在除尘器的布袋上，阻力也就会增加，严峻时还会造成系统的工作失效。
布袋除尘器和管路在设计时虽然考虑了诸多方面的影响，但由于设备制做、安装工程中的误差，当工艺设备安装完毕就立即投产使用，是很难到达预期效果的。为了保证尽快投产使用，所以必须在投产前进行试车。通过试车进一步发现问题，采取相应措施加以调整，这样不仅可避免正式投产时发生问题，而影响生产，而且还能保证除尘系统的良好工艺效果，所以此环节是不可忽略的。
脉冲布袋除尘器老化原因：
1、与水发生的反应；
2、与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应；
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；
4、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换；
5、矿山布袋除尘器因异常高温而硬化收缩；
6、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
布袋除尘器检查注意事项：
1、原设计方案为依据，检查核对各种除尘器的规格及其配装方式是否符合设计规定。对某些DMC型脉冲布袋除尘器的吸尘口位置、面积、管网组合等，除目测而外，必要时要用量具实测。并记录实测结果，以备调整时参考。
2、检查所有设备和管道的固定是否牢固可靠。对那些支承、拉杆、吊挂设置，不允许用绳索捆绑或铁丝吊挂。特别是输送管，更不允许有摇晃现象。
3、检查管道和除尘设备的密闭性，要特别注意那些隐藏的部位。例如管道通楼板时的连接处，各个法兰连接处，并联布袋除尘器的进口、卸料器和除尘器的排料管等。
4、对那些在负压状态下工作的管道，对用薄铁做成的汇集管要检查它们的耐压强度。一般要求能承受一个人站在上面的重量。
5、检查输灰机构、调风阀等调节机构是否灵活。
6、检查风机和叶轮闭风器（星型卸料器）转动部分是否正确灵活。传动带的松紧和防护罩是否达到安全运转的要求。
7、外表修饰及油漆等是否合适。
8、注意各部设备内部是否有安装时遗留的螺帽、钉子等杂物，如有发现必须清除。
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