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烟尘除尘器技术和问题解决
随着现代工业的发展，焊接新材料的不断出现与应用，焊接、切割、打磨工序及相关工艺过程也在不断发展。焊接、切割、打磨工序作业量很大，产生的焊接烟尘也很多，常常弥漫整个车间并积聚悬浮在车间上部空间，使工作环境变得很差，无疑对工人的健康和生产效率产生极大的影响。了解了焊接烟尘的产生和危害，焊接烟尘如何治理就成了当务之急。
目前国内双臂焊烟净化器焊接烟尘的治理常用一下几种方法收集烟尘和净化烟尘：
传统通风除尘方法：自然通风，混合通风以稀释焊烟浓度。
呼吸保护设备：吸气焊枪和吸气面罩
除尘净化设备：局部烟尘净化处理设备（移动式焊烟净化器、集中式烟尘净化治理系统、打磨除尘净化工作台），点对点吸尘时效果较好。
车间整体通风治理：通过车间整体布局规划铺设通风管道加装吸气臂配合大风量除尘设备主机进行厂房整体治理，车间整体通风治理效果较好。
近年来，随着国家一系列环保政策的出台与环保督查力度的不断加强，以及对工人身体健康的保护，烟雾净化设备在工厂生产过程中得到了广泛的普及与应用。在烟尘除尘器的使用了一段时间之后，工作人员或许会发现烟尘除尘器的吸力比刚买回来时的吸力有所减弱，造成烟雾、灰尘及颗粒物净化的不彻底，常常会误认为是设备质量产生的问题，其实并不是。
造成烟尘除尘器吸力减弱的原因不一，现在，就让我们一起来探究一下烟尘除尘器吸力下降的具体原因以及解决这些问题的方案：
1、烟尘除尘器吸烟管堵塞
焊烟除尘器的吸烟管道是负责运送气体的，要是堵塞了会导致空气受到阻力，从而使得机器的吸力变小，所以，也应该定期清理吸烟管道内部附着的粉末、颗粒物、毛发等污染物，这些东西很容易卡在吸烟管和进风口处。这种情况下，把异物清理出来设备的吸力就可以恢复正常了。
2、机器与吸烟管没有密封造成漏气现象
烟尘除尘器的进风口与吸烟管密封性不好例如：位置组装不到位，或者没有连接好，造成气流从主机的进风口边缘流入，风压减小，从而导致吸力不够。发生这种情况时，应当重新组装，消除以上现象，确保管道和进风口的密封性。
烟尘除尘器的滤芯饱和堵塞
3、烟尘除尘器的滤芯饱和被堵塞，气流的不畅通从而导致净化器的吸力减小甚至完全没有吸力。一般这种情况下，机器会自动发出滤芯堵塞声光报警，用户应当及时更换过滤芯。使用酷柏烟尘除尘器，通常初效滤芯一周至2个月更换一次，中效过滤芯2个月至6个月更换一次，高效过滤芯6个月至一年更换一次，不过具体的更换周期要根据现场使用环境中的烟雾浓度、粉尘总量、以及工作时长等因素确定。
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